Frequenzumwandlung natürliche Kühlung luftgekühlte Schraubchiller
Beschreibung des Produkts:
Eine Aluminium-Kunststoff-Blisterverpackungsmaschine und eine Warmdichtungsmaschine mit Zirkulationskühler sind eine übliche Kombination von Geräten in der Verpackungsindustrie.Sie werden häufig zusammen verwendet, um ein effizientes Verpackungs- und Versiegelungsverfahren zu ermöglichen.
Die Aluminium-Plastik-Blister-Verpackungsmaschine (Aluminium-Plastik-Blister-Verpackungsmaschine) wird hauptsächlich für die Verpackung von Produkten in Industriezweigen wie Medizin, Lebensmittel und Kosmetik verwendet.Das Produkt wird in eine Aluminium-Plastik-Blisterflasche gelegt., und versiegelt die Blisterblaser dann durch Hitze- oder Kaltversiegelung, um das Produkt vor der Außenwelt zu schützen und die Haltbarkeit des Produkts zu verlängern.
Eine Wärmesiegelmaschine ist ein Gerät, das zur Versiegelung von Verpackungsmaterialien verwendet wird.Wärmeversiegelungsanlagen verwenden in der Regel Heizungselemente (wie Heizplatten oder Heizstäbe) und ein Drucksystem, um sicherzustellen, dass die Wärmeversiegelung des Verpackungsmaterials fest ist und die Luftdichte gut ist.
Der Kreislaufkühler spielt in dieser Kombination eine Kühlfunktion.Es liefert Kühlwasser für Aluminium-Kunststoff-Blister-Verpackungsmaschinen und Wärmesiegelungsmaschinen zur Steuerung der Temperatur von Ausrüstung und VerpackungsmaterialienDer Kühler absorbiert die Wärme, die während des Ausrüstungs- und Versiegelungsprozesses erzeugt wird, durch zirkulierendes Kühlwasser.Sicherstellung, dass die Temperatur der Ausrüstung und des Dichtungsbereichs innerhalb eines geeigneten Arbeitsbereichs liegt, Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.
Mit einem zirkulierenden Kühler the temperature of the aluminum-plastic blister packaging machine and heat-sealing machine can be effectively controlled to avoid adverse effects on equipment and products caused by overheating or overcoolingDies kann die Produktionseffizienz verbessern, die Produktqualität gewährleisten und die Lebensdauer der Geräte verlängern.
Produktionsmerkmale:
Luftgekühlte Schraubkühler und wassergekühlte Schraubkühler sind zwei unterschiedliche Kühlmethoden mit einigen unterschiedlichen Eigenschaften:
1Kühlmethode: Der luftgekühlte Schraubkühler leitet die Wärme durch den eingebauten Ventilator und den Wärmeschlauch in die umgebende Luft ab, um eine Kühlung zu erreichen.Wassergekühlte Schraubkühler absorbieren Wärme durch Zirkulation von Wasser und geben die Wärme durch Kühltürme oder Kühlgeräte in die Atmosphäre ab.
2Installation und Wartung: Luftgekühlte Schraubkühler müssen keine Wasserleitungen und Kühltürme anschließen, und Installation und Wartung sind relativ einfach.Der wassergekühlte Schraubkühler muss mit Wasserleitungen und Kühltürmen verbunden sein, und das Wasserkreislaufsystem muss regelmäßig überprüft und gewartet werden.
3. Kühlleistung: Wassergekühlte Schraubkühler haben im Allgemeinen eine höhere Kühlleistung, da Wasser die Wärme besser als Luft leitet.Bei hohen Temperaturen oder bei hoher Belastung, können wassergekühlte Schraubkühlgeräte in der Regel eine stabilere und zuverlässigere Kühleffekte erzeugen.
4- Platzbedarf: Der luftgekühlte Schraubkühler benötigt keinen Kühlturm und nimmt einen relativ kleinen Platz ein.Der wassergekühlte Schraubkühler benötigt einen zusätzlichen Kühlturm, um Wärme freizusetzen, die einen relativ großen Raum einnimmt.
5. Anpassungsfähigkeit an die Umwelt: Der luftgekühlte Schraubkühler eignet sich für Umgebungen ohne stabile Wasserversorgung oder schlechte Wasserqualität, da er nicht von externen Wasserquellen abhängt.Der wassergekühlte Schraubkühler benötigt eine stabile Wasserquelle und hat höhere Anforderungen an die Wasserqualität.
Zusammenfassend kann gesagt werden, dass der luftgekühlte Schraubkühler die Vorteile einer einfachen Installation, der fehlenden Wasserquelle und des Kühlturms und der Anpassung an bestimmte spezielle Umgebungen hat.Während der wassergekühlte Schraubkühler eine hohe Kühlleistung und Stabilität hat, ist für allgemeine industrielle und kommerzielle Anwendungen geeignet, erfordert jedoch ein zusätzliches Wasserzirkulationssystem und einen Kühlturm.Welche Kühlmethode gewählt wird, sollte je nach spezifischen Bedürfnissen und Umweltbedingungen entschieden werden..
Arbeitsprinzip:
Das Funktionsprinzip des luftgekühlten Schraubkühlers ist wie folgt:
Kompressionsverfahren: Das Kältemittel wird im Schraubkompressor in ein Hochtemperatur- und Hochdruckgas komprimiert und dann in den Kondensator eingegeben.
Kondensationsprozess: Das hochtemperatur- und hochdruckfähige Gas wird im Kondensator zu einer hochdruckfähigen Flüssigkeit gekühlt und gleichzeitig Wärme freigesetzt.die durch Lüfter und Heizkörper in die Außenluft abgegeben wird.
Expansionsprozess: Nachdem die Hochdruckflüssigkeit durch das Expansionsventil dekomprimiert wurde, wird sie zu einer Flüssigkeit mit niedriger Temperatur und niedrigem Druck und tritt dann in den Verdampfer ein.
Verdunstungsprozess: Die Flüssigkeit bei niedriger Temperatur und niedrigem Druck verdunstet im Verdampfer, absorbiert die Wärme im Raum, kühlt das Kühlwasser im Raum ab und zirkuliert es in den Raum,Damit wird der Zweck der Verringerung der Raumtemperatur erreicht.
Technische Parameter:
| Modell |
RX-30A |
RX-40A |
RX-50A |
RX-60A |
RX-70A |
RX-80A |
RX-90A |
RX-100A |
RX-110A |
| Kühlkapazität |
KW/h |
94.8 |
126.4 |
158.0 |
189.6 |
221.2 |
252.8 |
284.4 |
316.0 |
347.6 |
| Kcal/h |
84,000 |
112,000 |
140,000 |
168,000 |
196,000 |
224,000 |
252,000 |
280,000 |
308,000 |
| Temperaturbereich |
5°C~35°C (Unter 0°C kann angepasst werden) |
| Stromversorgung |
3N-380V/415V 50Hz/60Hz |
| Gesamtleistung |
KW |
24.8 |
33.7 |
41.5 |
45.2 |
57.4 |
62 |
69 |
72.5 |
83.6 |
| Laufstrom |
Eine |
41 |
56.5 |
69.6 |
75.9 |
96.5 |
86.7 |
116.2 |
122 |
111.3 |
| Kühlwasser |
m3/h |
15 |
19.6 |
24.2 |
29 |
35 |
40 |
45 |
50.2 |
53.8 |
| Kompressor |
Typ |
Halbhermetische Schraube |
| |
Startmethode |
Y-△ |
| |
Kapazitätsanpassung |
0,25,50,75,100 |
| |
Eingangsleistung |
KW |
23.3 |
30.7 |
38.5 |
42.2 |
51.4 |
56 |
63 |
66.3 |
73 |
| Gefrorenes Öl |
Typ |
HBR-A01 |
| |
Füllvolumen |
L |
7 |
7 |
8 |
12 |
16 |
16 |
16 |
16 |
18 |
| Kühlmittel |
Typ |
R-22/R407C |
| |
Kontrollmethode |
Temperaturempfindendes Ausgleichsventil für den Außendruck |
| Verdampfer |
Füllvolumen |
KG |
16 |
22 |
27 |
32 |
36 |
42 |
46 |
52 |
56 |
| |
Typ |
Schale und Schlauch |
| Kondensator |
Durchmesser |
mm |
DN65 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN100 |
DN100 |
DN100 |
DN125 |
| |
Typ |
Hocheffiziente Kupferhülse aus Aluminium + geräuscharmer äußerer Rotorventilator |
| |
Kühlluftvolumen |
m3/h |
28000 |
36000 |
45000 |
5500 |
63000 |
74000 |
83000 |
92000 |
102000 |
| Schutzvorrichtung |
Hoch- und Niederspannungsschalter, Antifriesschutz, löslicher Stecker, Sicherheitsventil, Überlastschutzvorrichtung, Spulenüberhitzschutz, automatischer Temperaturschutzschalter usw. |
| Abmessungen |
L |
mm |
2200 |
2300 |
2500 |
2800 |
2800 |
2910 |
3100 |
3150 |
3150 |
| |
W |
mm |
1100 |
1100 |
1200 |
1200 |
1800 |
2050 |
2050 |
2050 |
2050 |
| |
H |
mm |
1820 |
2030 |
2030 |
2030 |
2100 |
2100 |
2100 |
2100 |
2100 |
| Gewicht |
KG |
920 |
1120 |
1350 |
1560 |
1780 |
1920 |
2230 |
2450 |
2720 |
Anwendungsbereich:
Verpackungsmaschinen sind eine Vielzahl von Geräten und Maschinen, die zur Verpackung von Produkten, Gegenständen oder Materialien verwendet werden.Sie können je nach Bedarf und Branche in verschiedene Typen eingeteilt werden.Hier sind einige häufige Verpackungsmaschinen:
1Versiegelungsmaschine: zur Versiegelung von Verpackungsmaterialien verwendet, übliche Typen sind Wärmesiegel, Kaltversiegelung und Ultraschallversiegelung.
2Verpackungs- und Schneidmaschine: Sie wird zum Schneiden und Versiegeln von Verpackungsmaterialien verwendet.
3. Füllmaschine: Es wird verwendet, um Produkte in Verpackungsinhalte zu füllen. Zu den gängigen Typen gehören Flüssigkeitsfüllmaschinen, Pulverfüllmaschinen und Partikelfüllmaschinen.
4. Etikettiermaschine: Sie wird zur Etikettierung von Produkten oder Verpackungen verwendet.
5. Verpackungsroboter: Verwenden Sie Robotik für automatisierte Verpackungen.
6. Vakuumverpackungsmaschine: Es wird verwendet, um Produkte in einer Vakuumumgebung zu verpacken. Zu den gängigen Typen gehören Vakuumdichtungsmaschinen und Vakuumverpackungseinheiten.
7. Barcode-Drucker: zum Drucken von Barcodes auf Produkte oder Verpackungen verwendet, häufig sind thermische Drucker und Inkjet-Drucker.
8Verpackungsinspektionsmaschine: Es wird verwendet, um die Unversehrtheit, Größe, Qualität und Etikettierung von Verpackungen usw. zu ermitteln. Zu den gängigen Typen gehören Röntgeninspektionsmaschinen,Metalldetektoren und visuelle Inspektionsmaschinen.
Dies ist nur ein kleiner Teil der Verpackungsmaschinen, in der Tat gibt es viele andere Arten von Verpackungsmaschinen, die nach verschiedenen Verpackungsbedürfnissen ausgewählt und angewendet werden können.
Automobilindustrie Chemietechnik Elektronikindustrie Elektrobearbeitung Industrie
Spritzgießerei Pharmaindustrie Kunststoffverpackungsindustrie Druckerei
Upport und Dienstleistungen:
Technische Unterstützung und Wartung von Kühlgeräten umfasst:
1. 24/7 Kundendienst
2Installation und Wartung der Fernlenkung
3. Ferndiagnostik und Fehlerbehebung
4Telefonische/E-Mail-Beratung und Beratung
5. Benutzerfreundliche Dokumentation und Handbücher
6. Software-Updates und Upgrades
7. Kostenpreis für Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien
Verpackung und Versand:
Die Kühlgeräte werden in Standardholzkisten aus Sperrholz verpackt und versandt.Und das Versandkennzeichen auf der Holzkiste anbringen, um die richtige Lieferung zu gewährleisten..
Die Rolle der Kühler in der Verpackungsmaschinenindustrie
Chiller spielen eine wichtige Rolle in der Verpackungsmaschinenindustrie.
1. Temperaturkontrolle: Während des Verpackungsprozesses müssen einige Lebensmittel oder Produkte in einem bestimmten Temperaturbereich verarbeitet und verpackt werden.Der Kühler kann Kühlwasser oder Kühlmittel zur Steuerung der Temperatur in der Verpackungsmaschine bereitstellen, um sicherzustellen, dass das Produkt unter geeigneten Temperaturbedingungen verpackt wird.
2- Kühlung und Kondensation: Bei einigen Verpackungsprozessen muss die durch Wärmeversiegelung oder andere Verfahren erzeugte Wärme gekühlt und kondensiert werden.Der Kühler entfernt die Wärme durch Zirkulation von Kühlwasser oder Kältemittel, und hält eine stabile Temperatur der Verpackungsmaschinen und Produkte, um die Qualität und Effizienz der Verpackung zu gewährleisten.
3- Kontrolle der Luftfeuchtigkeit: Bei einigen Verpackungsprozessen sind spezifische Luftfeuchtigkeitsbedingungen entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktqualität und Frische.Kältemittel können dazu beitragen, eine angemessene Luftfeuchtigkeit in der Verpackungsumgebung aufrechtzuerhalten, um den Produktanforderungen gerecht zu werden, indem sie die Temperatur und die Luftfeuchtigkeit von Kühlwasser oder Kältemittel regulieren.
4- Kühlung der Geräte: Verpackungsmaschinen erzeugen Wärme während des Betriebs, und Kühler können verwendet werden, um wichtige Komponenten und Geräte zu kühlen und zu schützen.Der Kühler kann die Betriebstemperatur von Verpackungsmaschinen wirksam senken und
Überhitzung und Ausfall der Ausrüstung zu verhindern.
5- Verbesserung der Effizienz: Der Einsatz von Kühlern kann die Betriebseffizienz und die Produktionskapazität von Verpackungsmaschinen verbessern.Kältemaschinen können Verpackungsmaschinen helfen, höhere Betriebsgeschwindigkeiten und eine stabilere Verpackungsqualität zu erreichen, wodurch die Produktionseffizienz und die Produktkonsistenz verbessert werden.
Zusammenfassend kann gesagt werden, dass Kühler in der Verpackungsmaschinenindustrie eine Schlüsselrolle bei der Temperaturkontrolle, Kühlung und Kondensation, Luftfeuchtigkeitskontrolle, Kühlung von Anlagen und Verbesserung der Produktionseffizienz spielen.Sie spielen eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung der Qualität der Verpackungen, Frische und Produktionseffizienz.
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